日前，在北京舉行的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上，中國一重“大型合金鋼錠及鑄鍛件缺陷與組織控制”成果榮獲2012年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。至此，自2006年以來一重已累計5次榮獲國家科技進步獎，其中一等獎2項，位居同行業(yè)首位。
　　據(jù)介紹，2006年，一重為鞍鋼自主研制的1780毫米大型寬帶鋼冷連軋生產(chǎn)線榮獲2005年度國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎。該冷連軋機的研制成功標(biāo)志著我國完全掌握了現(xiàn)代化大型冷軋機組的設(shè)計和制造技術(shù)。由此確立了一重在冶金軋制設(shè)備生產(chǎn)制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
　　2009年，一重自主研制的15000噸自由鍛造水壓機再次摘得國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。它是我國繼12500噸鍛造水壓機之后的又一重大裝備成果，據(jù)鐘掘院士評價，“它是國內(nèi)外自20世紀(jì)60年代以來，時隔40余年的第一臺新一代大型液壓鍛造機。”標(biāo)志著我國裝備能力的一次顯著提升，在海內(nèi)外引起了高度關(guān)注。 
　　同年，一重為鞍鋼自主研制的2150毫米寬帶鋼熱連軋機組榮獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。該機組是國內(nèi)首條自主設(shè)計研發(fā)的高精度、高品質(zhì)、高水平、高自動化、短流程的高端大型熱連軋機組成套設(shè)備，結(jié)束了我國不能自主設(shè)計和制造該類設(shè)備的歷史。
　　2011年，一重自主開發(fā)的超大加氫反應(yīng)器研制及工程應(yīng)用成果榮獲2010年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。該成果刷新了我國單臺同類設(shè)備噸位的世界紀(jì)錄，實現(xiàn)了CrMoV鋼加氫反應(yīng)器的完全國產(chǎn)化，并為國內(nèi)石化生產(chǎn)企業(yè)降低采購成本超過30%。
　　2013年，一重研究的“大型合金鋼錠及鑄鍛件缺陷與組織控制”成果又榮獲2012年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。大型鑄鍛件是重大工程的核心部件，其制造能力是衡量一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。大型合金鋼錠和鑄鍛件尺寸規(guī)格大、凝固時間長、使役條件苛刻，導(dǎo)致缺陷預(yù)防難、組織控制難、加工成形難。由于我國裝備和技術(shù)落后，三峽工程水輪機轉(zhuǎn)輪鑄件、核電壓力容器鍛件等曾長期依賴進口，嚴(yán)重制約國家重大工程進展。2007年，一重與中國科學(xué)院金屬研究院等單位開始在此領(lǐng)域合作開展研制，公司副總裁王寶忠擔(dān)任了項目攻關(guān)組組長。經(jīng)過3年的準(zhǔn)備，一重研制出了600噸鋼錠，產(chǎn)品性能指標(biāo)和主要核心技術(shù)居國際先進水平。
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，一重自建廠以來，除獲得的國家科學(xué)技術(shù)進步獎之外，已累計獲得包括國家機械工業(yè)、冶金工業(yè)和黑龍江省科技進步獎在內(nèi)的各項國家、省部級科技榮譽近百項。