自控溫伴熱電纜原理
自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電伴熱線完成。自控溫電伴熱線由導(dǎo)電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網(wǎng)、防腐外套構(gòu)成。其中由塑料加導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的導(dǎo)電塑料是發(fā)熱核心。當(dāng)伴熱線周圍溫度較低時，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴熱線便開始發(fā)熱；而溫度較高時，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子膨脹，碳粒逐漸分開，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動減少功率輸出，發(fā)熱量便降低。當(dāng)周圍溫度變冷時，塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應(yīng)連接起來形成電路，伴熱線發(fā)熱功率又自動上升。由于整個溫度控制過程是由材料本省自動調(diào)節(jié)完成的，其控制溫度不會過高也不會過低。因此電伴熱所具有的良好特性是其他伴熱系統(tǒng)所無法比擬的。

恒功率電纜結(jié)構(gòu)
1.1 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
兩根平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個發(fā)熱節(jié)長度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻。母線通上單相220V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。

 
1.2 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶外觀：

 
A－芯線
B－芯線絕緣層氟塑料
C－骨架層
D－發(fā)熱絲
E－絕緣護(hù)套氟塑料
F－金屬屏蔽網(wǎng)
G－外護(hù)套氟塑料
2.1 三相并聯(lián)式恒功率電熱帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
三根并行絕緣銅絞線作為電源母線，每隔一個發(fā)熱節(jié)長度依次與電源母線a-b-c-a-b-c交替循環(huán)連接，在每三相間形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，母線接上三相380V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。

 
2.2三相并聯(lián)式三相電伴熱帶結(jié)構(gòu)
A－芯線
B－芯線絕緣層氟塑料
C－骨架層 compages
D－發(fā)熱絲
E－絕緣護(hù)套氟塑料
F－金屬屏蔽網(wǎng)
G－外護(hù)套氟塑料
3.1 串聯(lián)式電熱帶結(jié)構(gòu)原理及外觀
三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V電源，就形成了一個星形負(fù)載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉(zhuǎn)化為熱能星形負(fù)載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實(shí)際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。

1.三根恒功率串聯(lián)式電熱帶 2.雙根恒功率串聯(lián)式電熱帶 3. 單根恒功率串聯(lián)式電熱帶
A-線芯
B-母線絕緣層
C-外護(hù)套
D-金屬屏蔽網(wǎng)
E-加強(qiáng)（防）護(hù)套

伴熱電纜性能特點(diǎn)
自控溫伴熱電纜性能特點(diǎn)
自控溫伴熱電纜加熱時能夠自動限定電纜的工作溫度；自控溫伴熱電纜能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備；電纜可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長使用，而上述性能不變；允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂；伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；節(jié)約電能；間歇操作時，升溫啟動快速；安裝及運(yùn)行費(fèi)用低；安裝使用維護(hù)簡便；便于自動化管理；無環(huán)境污染；使用壽命長等特點(diǎn)。
恒功率伴熱電纜性能特點(diǎn)
恒功率并聯(lián)電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大，管道維持溫度高。該電熱帶在現(xiàn)場也能按實(shí)際長度任意剪切。此外，電熱帶因富有柔軟行可以很方便的緊貼在管道表面，電熱帶外層金屬屏蔽網(wǎng)可以防止靜電產(chǎn)生并安全接地，它不僅提高了電熱帶的整體強(qiáng)度，還起著傳熱和散熱的作用。
編輯本段自控溫電纜的基本結(jié)構(gòu)和分類
溫度分類
根據(jù)高分子PTC材料的組成不同，自控溫加熱電纜分為低溫型和高溫型兩類。