1、元件與部件安裝檢驗：
a)所有元件與部件的布置、安裝應整齊、美觀；
b)所有元件的規(guī)格、型號都應符合圖紙、設計要求。元件應按生產制造廠的說明書規(guī)定的使用條件、需要的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間進行安裝檢查；
c)所有功能單元抽插靈活、互換性強、位置明顯、機械操作靈活，無卡滯或操作力過大現(xiàn)象；
d)門板安裝縫隙均勻一致，不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門板開啟靈活，開啟角度＞90°。

2、一次配線的檢驗：
a)母排加工應符合工藝和圖紙規(guī)定
b)母排彎曲不準出現(xiàn)裂紋，側彎處皺紋高度不得超過1mm，母排表面就應有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。
c)母排搭接面要求搪錫、壓花，不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內；
d)母排搭接面應平整、光潔，自然吻合、連接緊密可靠，搭接面之間不允許襯填，母排連接螺釘應擰緊并有防松措施；
e)母排安裝排列應層次分明，整齊美觀。母排相對相，相對地的距離應符合相應柜型的技術要求。母排相序色標正確明顯，排列順序應符合下面規(guī)定：
交流 項別 垂直排列 水平排列 前后排列 色標
A相  上   左   遠  黃
B相  中   中   中  綠
C相  下   右       近  紅
中性線 最下  最右  最近 淡藍
     中性保護線 最下  最右  最近 黃綠

直流 項別排列 垂直排列 水平排列 前后排列 色標
  正極  上   左  遠  棕
  負極  下   右  近  藍

f)母排涂漆均勻、無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不能粘漆；
g)同一側母排涂漆界線應一致，其界線與搭接處距離10mm，相差不得超過5mm；
h)用絕緣導線連接主電路元件時，導線截面、顏色選擇正確。接線牢固可靠，符合工藝文件要求。導線壓接端頭后應經搪錫處理；
i)交流回路的導線穿過金屬隔板時該電路的所有相線（包括中性線）均應從一孔中穿過。絕緣導線穿越金屬板上的穿線孔時應加保護絕緣層的襯套。

3、二次配線的檢驗：
a)布線應符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求，整齊美觀、牢固可靠；
b)二次配線在1mm2以下的多股導線端頭應搪錫；
c)線束在一般情況下，橫向300mm縱向400mm應有一個固定點，不能晃動；
d)過門線束兩端應可靠固定，線束外要套保護層，并留有一定長度余量以便不致因部件的移動而產生任何機械損傷。

4、標號頭、符號牌的檢驗：
a)所有儀表、繼電器、電器設備、端子排及連接導線均應有完善、清晰和牢固的符號牌或標號頭；
b)標號頭長短應一致，水平安裝的標號頭文字向上，垂直安裝的文字底面向右，標號頭的字應朝外。所有標號頭字跡方向一致。

5、緊固件的檢驗：
a)用于固定元件的緊固件表面應鍍鋅黃，緊固件應擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施；
b)緊固后螺釘螺紋應露出螺母2～3牙，不接線的螺釘也應擰緊。

6、接地部位的檢驗：
a)所有電器元件需接地的部位應保持良好的接地連續(xù)性，總接地點不準有噴漆層和銹蝕，并有明顯牢固的接地標志；
b)所有裝有元器件的門板和功能單元都必須有接地線，接地線截面不小于2.5平方毫米。

7、銘牌、標牌的檢驗：
產品銘牌、標牌固定要牢固、平整、端正，內容正確、清晰，安裝符合標準。

8、殼體表面質量的檢驗：
安裝后，殼體的噴涂層表面、元器件及絕緣件表面均應完好無損，不得有明顯氣泡和劃痕。

9、CCC認證產品一致性檢查：
關鍵元器件和材料、產品銘牌標識等及產品的安全結構或內部布線等是否一致。