詳細介紹液壓千斤頂?shù)恼{試方法

   高墩為減輕自重，一般設計為空心墩。高空心墩采用翻模進行施工，翻模由模板、工作平臺、吊架、提升設備組成。

   翻升模板建議采用2層布置，每層高4.0m，以墩身作為支承主體。上層模板支承在下層模板上，循環(huán)交替上升。

   工作平臺采用20號槽鋼組拼成型的空間桁架結構，配合隨升收坡吊架，為墩身施工人員提供作業(yè)平臺，穩(wěn)定性能良好。

   平臺的提升系統(tǒng)采用液壓空心千斤頂進行提升，自動化程度高，可控性能良好。

1、點動：先點動泵，觀察液壓泵轉向是否正確，電源接反不但無油液輸出，有時還可能出事故，因此切記運轉開始時只能“點動”。待泵聲音正常并連續(xù)輸出油液以及無其他不正?，F(xiàn)象時，方可投入連續(xù)運轉和空載調試。

2、空載調試。先進行10—20min低速運轉，有時需要卸掉液壓缸或液壓馬達與負載的連接。特別是在寒冷季節(jié)，這種不帶負荷低速運轉尤為重要，某些進口設備對此往往有嚴格要求，有的裝有加熱器使油箱油液升溫。對在低速低壓能夠運行的動作先進行試運行。

3、逐漸均勻升壓加速，具體操作方法是反復擰緊又立即旋松溢流閥、流量閥等的壓力或流量調節(jié)手柄數(shù)次，并以壓力表觀察壓力的升降變化情況和執(zhí)行元件的速度變化情況，液壓泵的發(fā)熱、振動和噪聲等狀況。

4、按照動作循環(huán)表結合電氣機械先調試各單個動作，再轉入循環(huán)動作調試，檢查各動作是否協(xié)調，調試過程中普遍會出一些問題：諸如爬行、沖擊與不換向等故障，特別是對復雜的國產和進口設備，如果出現(xiàn)大的問題，可大家共同會診，必要時可求助于螺旋拉頂機液壓設備生產廠家。

5、最后進入滿負載調試，即按液壓設備技術性能進行最大工作壓力和最大工作速度試驗，檢查功率、發(fā)熱、噪聲振動、高速沖擊、低速爬行等方面的情況。檢查各部分的漏油情況，往往空載不漏的部位壓力增高時卻漏油。發(fā)現(xiàn)問題，即使排除，并作出書面記載。

6、經上述方法調試好的液壓設備各手柄，一般不要再動。對即將包裝出廠的設備應將各手輪全部松開，對長期不用的設備，應將壓力閥的手輪松開，防止彈簧產生永久變形而使到機械設備啟用時出現(xiàn)各類故障，影響性能。