表1
試驗(yàn)項(xiàng)目         基本要求   試樣	堆        碼        試        驗(yàn)
	數(shù)量	試驗(yàn)方法	堆碼高度及持續(xù)時(shí)間	合格標(biāo)準(zhǔn)	備注
鋼（鐵）桶（罐） 鋁桶 木琵琶桶 膠合板桶 硬紙板桶 硬質(zhì)纖維板桶 鋼箱 天然木箱 膠合板箱 再生木箱 硬紙板箱 硬質(zhì)纖維板箱 瓦楞紙板箱	3只	見8.3.1.1條	①堆碼高度：陸運(yùn)為3m。海運(yùn)為8m。如采用集裝箱或在甲板上運(yùn)輸，堆碼高度為3m ②持續(xù)時(shí)間：24h至一周	容器不應(yīng)有可能降低其強(qiáng)度，或引起堆碼不穩(wěn)定的任何變形和影響運(yùn)輸安全的破損
塑料桶（罐） 塑料箱 鈣塑板箱 桶狀復(fù)合包裝（內(nèi)容器為塑料材料） 箱狀復(fù)合包裝（內(nèi)容器為塑料材料）			①堆碼高度：3m ②持續(xù)時(shí)間：28天（溫度40℃條件下）
筐、簍			①堆碼高度：3m ②持續(xù)時(shí)間：24h		不允許用作 Ⅰ級(jí)包裝

 

4.2 基本要求
4.2.1 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，具有一定強(qiáng)度，防護(hù)性能好。包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量），應(yīng)與所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
4.2.2 包裝應(yīng)質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（撒）漏，包裝表面應(yīng)清潔，不允許粘附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。
4.2.3 包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時(shí)應(yīng)有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度。
4.2.4 內(nèi)容器應(yīng)予固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實(shí)。
4.2.5 盛裝液體的容器，應(yīng)能經(jīng)受在正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時(shí)必須留有足夠的膨脹余量（預(yù)留容積），除另有規(guī)定外，并應(yīng)保證在溫度55℃時(shí)，內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。
4.2.6 包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口或氣密封口。
4.2.7  盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時(shí)，其容器封閉形式應(yīng)能有效地保證內(nèi)裝液體（水、溶劑和穩(wěn)定劑）的百分比，在貯運(yùn)期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
4.2.8 有降壓裝置的包裝，其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。
4.2.9 復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝應(yīng)緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。
4.2.10 無論是新型包裝、重復(fù)使用的包裝、還是修理過的包裝均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝性能試驗(yàn)的要求。
4.2.11 盛裝爆炸品包裝的附加要求：
    a. 盛裝液體爆炸品容器的封閉形式，應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重保護(hù)；
    b. 除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外，鐵釘和其他沒有防 護(hù)涂料的金屬部件不得穿透外包裝；
    c. 雙重卷邊接合的鋼桶，金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱，應(yīng)能防 止爆炸物進(jìn)入隙縫。鋼桶或鋁桶的封閉裝置必須有合適的墊圈；
    d. 包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品，包括內(nèi)容器，必須襯墊妥實(shí)，在運(yùn)輸中不得發(fā)生危險(xiǎn)性移動(dòng)。
    e.盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝應(yīng)具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。
4.2.12 常用危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的組合型式、標(biāo)記代號(hào)、限制重量等參見附錄A（參考件）。
5 包裝容器
5.1 鋼（鐵）桶
5.1.1 桶端應(yīng)采用焊接或雙重機(jī)械卷邊，卷邊內(nèi)均勻填涂封縫膠。桶身接縫，除盛裝固體或40L以下（包括40L）的液體桶可采用焊接或機(jī)械接縫外，其余均應(yīng)焊接。
5.1.2 桶的兩端凸緣應(yīng)采用機(jī)械接縫或焊接，也可作用加強(qiáng)箍。
5.1.3 桶身應(yīng)有足夠的剛度，容積大于60L的桶，桶身應(yīng)有兩道模壓外凸環(huán)筋，或兩道與桶身不相連的鋼質(zhì)滾箍套在桶身上，使其不得移動(dòng)。滾箍采用焊接固定時(shí)，不允許點(diǎn)焊，滾箍焊縫與桶身焊縫不得重疊。
5.1.4 最大容積為450L。
5.1.5 最大凈重為400kg。
5.2 鋁桶
5.2.1 制桶材料應(yīng)選用純度至少為99%的鋁，或具有抗腐蝕和合適機(jī)械強(qiáng)度的鋁合金。
5.2.2 桶的全部接縫必須采用焊接，如有凸邊接縫應(yīng)用與桶不相連的加強(qiáng)箍予以加強(qiáng)。
5.2.3 容積大于60L的桶，至少有兩個(gè)與桶身不相連的金屬滾箍套在桶身上，使其不得移動(dòng)。滾箍采用焊接固定時(shí)，不允許點(diǎn)焊，滾箍焊縫與桶身焊縫不得重疊。
5.2.4  最大容積為450L。
5.2.5 最大凈重為400kg。
5.3 鋼罐
5.3.1 鋼罐兩端的接縫應(yīng)焊接或雙重機(jī)械卷邊。40L以上的罐身接縫應(yīng)采用焊接；40L以下（包括40L）的罐身接縫可采用焊接或雙重機(jī)械卷邊。
5.3.2 最大容積為60L。
5.3.3 最大凈重為120kg。
5.4 膠合板桶
5.4.1 膠合板所用材料應(yīng)質(zhì)量良好，板層之間應(yīng)用抗水粘合劑按交叉紋 理粘接，經(jīng)干燥處理，不得有降低其預(yù)定效能的缺陷。
5.4.2 桶身至少用三合板制造。若使用膠合板以外的材料制造桶端，其質(zhì)量應(yīng)與膠合板等效。
5.4.3  桶身內(nèi)緣應(yīng)有襯肩。桶蓋的襯層應(yīng)牢固地固定在桶蓋上，并能有效地防止內(nèi)裝物撒漏。
5.4.4 桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強(qiáng)。必要時(shí)桶端應(yīng)用十字型木撐予以加固。
5.4.5 最大容積為250L。
5.4.6 最大凈重為400kg。
5.5 木琵琶桶
5.5.1  所用木材應(yīng)質(zhì)量良好，無節(jié)子、裂縫、腐朽、邊材或其他可能降低木桶預(yù)定用途效能的缺陷。
5.5.2 桶身應(yīng)用若干道加強(qiáng)箍加強(qiáng)。加強(qiáng)箍應(yīng)選用質(zhì)量良好的材料制造，桶端應(yīng)緊密地鑲在桶身端槽內(nèi)。
5.5.3 最大容積為250L。
5.3.4 最大凈重為400kg。
5.6 硬質(zhì)纖維板桶
5.6.1 所用材料應(yīng)選用具有良好抗水能力的優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)纖維板，桶端可使用其他等效材料。
5.6.2 桶身接縫應(yīng)加釘結(jié)合牢固，并具有與桶身相同的強(qiáng)度，桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強(qiáng)。
5.6.3 桶口內(nèi)緣應(yīng)有襯肩，桶底、桶蓋應(yīng)用十字型木撐予以加固，并與桶身結(jié)合緊密。
5.6.4 最大容積為250L。
5.6.5 最大凈重為400kg。
5.7 硬紙板桶
5.7.1 桶身應(yīng)用多層牛皮紙粘合壓制成的硬紙板制成。桶身外表面應(yīng)涂 有抗水能力良好的防護(hù)層。
5.7.2 桶端若采用與桶身相同材料制造，應(yīng)符合5.6.2和5.6.3條 的規(guī)定，也可用其他等效材料制造。
5.7.3 桶端與桶身的結(jié)合處應(yīng)用鋼帶卷邊壓制接合。
5.7.4 最大容積為450L。
5.7.5 最大凈重為400kg。
5.8 塑料桶、塑料罐
5.8.1 所用材料能承受正常運(yùn)輸條件下的磨損、撞擊、溫度、光照及老化作用的影響。
5.8.2 材料內(nèi)可加入合適的紫外線防護(hù)劑，但應(yīng)與桶（罐）內(nèi)裝物性質(zhì)相容，并在使用期內(nèi)保持其效能。用于其他用途的添加劑，不得對(duì)包裝材料的化學(xué)和物理性質(zhì)產(chǎn)生有害作用。
5.8.3 桶（罐）身任何一點(diǎn)的厚度均應(yīng)與桶（罐）的容積、用途和每一點(diǎn)可能受到的壓力相適應(yīng)。
5.8.4 最大容積：塑料桶為450L； 塑料罐為60L。
5.8.5 最大凈重：塑料桶為400kg； 塑料罐為120kg。
5.9 天然木箱
5.9.1 箱體應(yīng)有與容積和用途相適應(yīng)的加強(qiáng)條檔和加強(qiáng)帶。箱頂和箱底可由抗水的再生木板、硬質(zhì)纖維板、塑料板或其他合適的材料制成。
5.9.2 滿板型木箱各部位應(yīng)為一塊板或與一塊板等效的材料組成。平板榫接、搭接、槽舌接，或者在每個(gè)接合處至少用兩個(gè)波紋金屬扣件對(duì)頭連接等，均可視作與一塊板等效的材料。
5.9.3 最大凈重為400kg。
5.10 膠合板箱
5.10.1  所用材料應(yīng)符合5.4.1條的規(guī)定。
5.10.2 膠合板箱的角柱件和頂端應(yīng)用有效的方法裝配牢固。
5.10.3 最大凈重為400kg。
5.11 再生木板箱
5.11.1 箱體應(yīng)用抗水的再生木板、硬質(zhì)纖維板、或其他合適類型的板材制成。
5.11.2 箱體應(yīng)用木質(zhì)框架加強(qiáng)，箱體與框架應(yīng)裝配牢固，接縫嚴(yán)密。
5.11.3 最大凈重為400kg。
5.12 硬紙板箱、瓦楞紙箱、鈣塑板箱
5.12.1 硬紙板箱或鈣塑板箱應(yīng)有一定抗水能力。硬紙板箱、瓦楞紙箱、鈣塑板箱應(yīng)具有一定的彎曲性能，切割、折縫時(shí)應(yīng)無裂縫，裝配時(shí)無破裂或表皮斷裂或過度彎曲，板層之間應(yīng)粘合牢固。
5.12.2 箱體結(jié)合處，應(yīng)用膠帶粘貼、搭接膠合，或者搭接并用鋼釘或U形釘釘合。搭接處應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹丿B。如封口采用膠合或膠帶粘貼，應(yīng)使用抗水膠合劑。
5.12.3 鈣塑板箱外部表層應(yīng)具有防滑性能。
5.12.4 最大凈重為400kg。
5.13 鋼箱
5.13.1 箱體一般應(yīng)采用焊接或鉚接?；ǜ裥拖淙绮捎秒p重卷邊接合，應(yīng)防止內(nèi)裝物進(jìn)入接縫的凹槽處。
5.13.2 封閉裝置應(yīng)采用合適的類型，在正常運(yùn)輸條件下保持緊固。
5.13.3 最大凈重為400kg。
5.14 紡織品編織袋
5.14.1 袋需采用縫制、編織或用其他等效強(qiáng)度的方法制作。
5.14.2 防撒漏型袋應(yīng)使用抗水粘合劑將紙或塑料薄膜粘在袋的內(nèi)表面上。
5.14.3 防水型袋應(yīng)用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的內(nèi)表面上。
5.14.4 最大凈重為50kg。
5.15 塑料編織袋
5.15.1 袋應(yīng)縫制、編織或用其他等效強(qiáng)度的方法制作。
5.15.2 防撒漏型袋應(yīng)用紙或塑料薄膜粘在袋的內(nèi)表面上。
5.15.3 防水型袋應(yīng)用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的內(nèi)表面上。
5.15.4 最大凈重為50kg。
5.16 塑料袋
5.16.1 袋的材料應(yīng)用質(zhì)量良好的塑料制成，接縫的封口應(yīng)牢固、密閉性能好，有足夠強(qiáng)度，并在正常運(yùn)輸條件下能保持其效能。
5.16.2 最大凈重為50kg。
5.17 紙袋
5.17.1 袋的材料應(yīng)用質(zhì)量良好的多層牛皮紙或牛皮紙等效的紙制成，并具有足夠強(qiáng)度和韌性。
5.17.2 袋的接縫和封口應(yīng)牢固、密閉性能好，并在正常運(yùn)輸條件下保持其效能。
5.17.3 防撒漏型袋應(yīng)有一層防潮層。
5.17.4 最大凈重為50kg。
5.18 瓶、壇
5.18.1 應(yīng)有足夠厚度，容器壁厚均勻，無氣泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明顯的剝落和影響其效能的缺陷。
5.18.2 最大容積為32L。
5.18.3 最大凈重為50kg。
5.19  筐、簍
5.19.1 應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)材料編制而成，形狀周正，有防護(hù)蓋，并具有一定剛度。
5.19.2 最大凈重為50kg。
6 防護(hù)材料
6.1 防護(hù)材料包括用于支撐、加固、襯墊、緩沖和吸附等材料。
6.2 危險(xiǎn)貨物包裝所采用的防護(hù)材料及防護(hù)方式，應(yīng)與內(nèi)裝物性能相容符合運(yùn)輸包裝件總體性能的需要，能經(jīng)受運(yùn)輸途中的沖擊與振動(dòng)，保護(hù)內(nèi)裝物與外包裝，當(dāng)內(nèi)容器破壞、內(nèi)裝物流出時(shí)也能保證外包裝安全無損。
7 包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號(hào)
7.1 標(biāo)志 根據(jù)危險(xiǎn)貨物的特性，選用GB 190及GB 191規(guī)定的標(biāo)志及其尺寸、顏色和使用方法。
7.2 標(biāo)記代號(hào) 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝可根據(jù)需要采用按本條規(guī)定的標(biāo)記代號(hào)。
7.2.1  包裝級(jí)別的標(biāo)記代號(hào)用下列小寫英文字母表示：
    x--符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)包裝要求；
    y--符合Ⅱ、Ⅲ級(jí)包裝要求；
    z--符合Ⅲ級(jí)包裝要求。
7.2.2 包裝容器的標(biāo)記代號(hào)用下列阿拉伯?dāng)?shù)字表示：
    1--桶；
    2--木琵琶桶；
    3--罐；
    4--箱、盒；
    5--袋、軟管；
    6--復(fù)合包裝；
    7--壓力容器；
    8--筐、簍；
    9--瓶、壇。
7.2.3 包裝容器的材質(zhì)標(biāo)記代號(hào)用下列大寫英文字母表示：
    A--鋼 ；
    B--鋁；
    C--天然木；
    D--膠合板；
    F--再生木板（鋸末板）；
    G--硬質(zhì)纖維板、硬紙板、瓦楞紙板、鈣塑板；
    H--塑料材料；
    L--編織材料；
    M--多層紙；
    N--金屬（鋼、鋁除外）；
    P--玻璃、陶瓷；
    K--柳條、荊條、藤條及竹篾。
7.2.4 包裝件組合類型標(biāo)記代號(hào)的表示方法：
7.2.4.1 單一包裝 單一包裝型號(hào)由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字，代表同一類型包裝容器不同開口的型號(hào)。
    例：1A--表示鋼桶；
        1A1--表示小開口鋼桶；
        1A2--表示中開口鋼桶；
        1A3--表示全開口的鋼桶。
    其他包裝容器開口型號(hào)的表示方法，詳見附錄A。
7.2.4.2 復(fù)合包裝 復(fù)合包裝型號(hào)由一個(gè)表示復(fù)合包裝的阿拉伯?dāng)?shù)字"6"和一組表示包裝材質(zhì)和包裝型式的字符組成。這組字符為兩個(gè)大寫英文字母和一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字。第一個(gè)英文字母表示內(nèi)包裝的材質(zhì)，第二個(gè)英文字母表示外包裝的材質(zhì)，右邊的阿拉伯?dāng)?shù)字表示包裝型式。
    例：6HA1表示內(nèi)包裝為塑料容器，外包裝為鋼桶的復(fù)合包裝。
7.2.5 其他標(biāo)記代號(hào)：
    S--表示擬裝固體的包裝標(biāo)記；
    L--表示擬裝液體的包裝標(biāo)記；
    R--表示修復(fù)后的包裝標(biāo)記；
    GB--表示符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；
    --表示符合聯(lián)合國(guó)規(guī)定的要求。
    例：鋼桶標(biāo)記代號(hào)及修復(fù)后標(biāo)記代號(hào)
  

7.2.6 標(biāo)記的制作及使用方法：
7.2.6.1 標(biāo)記采用白底（或采用包裝容器底色）黑字，字體要清楚、醒目。標(biāo)記的制作方法可以印刷、粘貼、涂打和釘附。鋼制品容器可以打鋼印。
7.2.6.2 標(biāo)記尺寸和使用方法可比照GB 191有關(guān)規(guī)定辦理。
8 包裝性能試驗(yàn)
8.1 適用范圍
8.1.1 各種新設(shè)計(jì)包裝均應(yīng)按本章的要求進(jìn)行性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。新設(shè)計(jì)包裝應(yīng)包括設(shè)計(jì)尺寸、材料、厚度、制造工藝、包裝方法和各種表面處理等。
8.1.2 定型包裝應(yīng)定期進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。
8.1.3 包裝的尺寸、材料、制造工藝或模具等改變時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8.1.4 經(jīng)過試驗(yàn)定型的包裝作局部改動(dòng)時(shí)可作選擇性的試驗(yàn)。
8.2 包裝試驗(yàn)準(zhǔn)備
8.2.1 準(zhǔn)備試驗(yàn)的包裝件應(yīng)處于待運(yùn)狀態(tài)。凡盛裝固體的包裝件，可采用與擬裝貨物物理特性（如重量、粒徑等）近似的其他物品代替，凡盛裝液體的包裝件，可采用與擬裝貨物物理特性（如密度、粘度）近似的其他物品代替，一般可用水代替。
8.2.2 盛裝固體的包裝應(yīng)裝至其容積的95%，盛裝液體的包裝應(yīng)裝至其容積的98%。
8.2.3 紙質(zhì)和硬質(zhì)纖維板包裝應(yīng)根據(jù)流通環(huán)境條件需要按照GB4857.2 的規(guī)定，進(jìn)行溫、濕度預(yù)處理。
8.2.4 塑料包裝進(jìn)行跌落試驗(yàn)前，應(yīng)將試樣和內(nèi)裝物的溫度降至―18℃及其以下。內(nèi)裝物為液體時(shí)，溫度降低后仍應(yīng)是液態(tài)，如需要可加入防凍劑。
8.2.5 包裝上的通氣裝置應(yīng)用類似通氣的封閉裝置代替或?qū)⑼饪追忾]。
8.2.6 直接盛裝危險(xiǎn)貨物的容器及封口、吸附、襯墊等防護(hù)材料在性能試驗(yàn)前，還應(yīng)進(jìn)行盛裝擬裝物一定時(shí)期（例如為期6個(gè)月）的相容性試驗(yàn)。
8.3 主要試驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)
8.3.1 堆碼試驗(yàn)
8.3.1.1 試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 4857.3的規(guī)定。
8.3.1.2 各類包裝的堆碼試驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)見表1。
8.3.2 跌落試驗(yàn)
8.3.2.1 試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 4857.5的規(guī)定。
8.3.2.2 如用水代替進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝液體的密度ρ用克每立方厘米為單位，按下式計(jì)算：
    Ⅰ級(jí)包裝：
    密度≤1.2，則跌落高度=1.2×1.5=1.8（m）
    密度＞1.2，則跌落高度=ρ×1.5（m）
    Ⅱ級(jí)包裝：
    密度≤1.2，則跌落高度為1.2（m）
    密度＞1.2，則跌落高度=ρ×1.0（m）
    Ⅲ級(jí)包裝：
    密度≤1.2，則跌落高度=1.2÷1.5=0.8（m）
    密度＞1.2，則跌落高度=ρ÷1.5（m）
8.3.2.3 各類包裝的跌落試驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)見表2。
8.3.3 氣密試驗(yàn) 各類包裝容器的氣密試驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)見表3。
8.3.4 液壓試驗(yàn) 各類包裝容器的液壓試驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)見表4。
8.3.5 其他試驗(yàn) 必要時(shí)可以根據(jù)流通環(huán)境條件或包裝容器的需要，增加氣候條件，機(jī)械強(qiáng)度等試驗(yàn)項(xiàng)目。
9 包裝檢驗(yàn)
    包裝檢驗(yàn)應(yīng)按照GB1.3中第6.6條及本標(biāo)準(zhǔn)第8章要求進(jìn)行性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的包裝，應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)單位出具包裝檢驗(yàn)合格證書。

附   錄   A

常用的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝

（參考件）

表A1

    注：包裝組合代號(hào)的補(bǔ)充說明：
    1A1--小開口鋼桶 4G1--瓦楞紙箱
    1A2--中開口鋼桶 4G2--硬紙板箱
    1A3--全開口鋼桶 4G3--鈣塑板箱
    1N1--小開口金屬桶 5L1--普通型編織袋
    3N3--全開口金屬罐 6HL5--復(fù)合型塑料編織袋
    1B1--小開口鋁桶 5H1--普通型塑料編織袋
    3B2--中開口鋁罐 5H2--防撒漏型塑料編織袋
    1H1--小開口塑料桶 5H3--防水型塑料編織袋
    1H3--全開口塑料桶 5H4--塑料袋
    3H1--小開口塑料罐 5M1--普通型紙袋
    3H3--全開口塑料罐 5M3--防水型紙袋
    4C1--滿板木箱 9P1--玻璃瓶
    4C2--滿底板花格木箱 9P2--陶瓷壇
    4C3--半花格型木箱 9P3--安瓿瓶
    4C4--花格型木箱

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附加說明：
    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)鐵道部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所，交通部水運(yùn)科學(xué)研究所共同負(fù)責(zé)起草，化工部標(biāo)準(zhǔn)所、交通部公路局、交通部標(biāo)準(zhǔn)所、民航局運(yùn)輸服務(wù)司、商業(yè)部?jī)?chǔ)運(yùn)局、國(guó)家醫(yī)藥管理局、機(jī)電部兵器標(biāo)準(zhǔn)所參加起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉翠霞、牟錫華、張桂英、許毓信、譚尚林、付重光等。
    本標(biāo)準(zhǔn)委托鐵道部計(jì)量研究所負(fù)責(zé)解釋。