該公司產(chǎn)品涵蓋了立式和臥式的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙色機(jī)、滾珠絲桿、TBL滾珠絲桿等多種系列的產(chǎn)品。在CHINAPLAS2011展會(huì)上，展示了多款設(shè)備，其中一臺(tái)就是針對LED連續(xù)片生產(chǎn)而開發(fā)的全自動(dòng)立式注塑機(jī)。

    此機(jī)在2008年首款全自動(dòng)LED連續(xù)片注塑機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行了全面整合優(yōu)化，以V55標(biāo)準(zhǔn)機(jī)為原型拓展設(shè)計(jì)，特別加強(qiáng)了零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化考量，縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占地空間小，比傳統(tǒng)全自動(dòng)LED連續(xù)片注塑機(jī)占地面積節(jié)省15-20%。射出推力直接作用于螺桿，有效避免傳統(tǒng)雙缸射出動(dòng)作不同步及射出慣性大的缺點(diǎn)，射出動(dòng)作更加平穩(wěn)，注射精度有效提高。

    保證了五金帶在拉動(dòng)過程中位移準(zhǔn)確且不被夾傷。拉料帶機(jī)構(gòu)采用德國西門子伺服電機(jī)帶動(dòng)日本THK高精密滾珠絲桿設(shè)計(jì)，拉帶更加快速、精準(zhǔn)。通過上述結(jié)構(gòu)性改良，整機(jī)重量減輕近1噸，機(jī)器性能卻得到有效提升，整個(gè)生產(chǎn)過程平穩(wěn)順暢、精準(zhǔn)可靠，且高效、能耗低。

同時(shí)具有極高的重復(fù)精度。整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，三套獨(dú)立的射出系統(tǒng)，可根據(jù)塑料制品特點(diǎn)進(jìn)行多種組合。專家分析指出：“隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對于產(chǎn)品的要求越來越高，多色多物料注塑成型技術(shù)逐漸受到重視，因此滾珠絲桿將會(huì)有比較好的市場前景。” http://www.lbkballscrew.com

全自動(dòng)滾珠絲桿導(dǎo)線架高速注塑機(jī)

 

滾珠絲桿嵌入射出技術(shù)與射出成型機(jī)在CHINAPLAS2011展會(huì)上重點(diǎn)推介了全電動(dòng)拉帶LED導(dǎo)線架注塑成型系統(tǒng)和立式圓盤全自動(dòng)化注塑成型系統(tǒng)。專家們介紹了這些設(shè)備的特點(diǎn)。全電動(dòng)拉帶LED導(dǎo)線架注塑成型系統(tǒng)高速射出，適于制作側(cè)面和頂部發(fā)光型LED；德國MOOG全閉閥射出穩(wěn)定，重現(xiàn)性最佳；全自動(dòng)電氣伺服拉帶，定位準(zhǔn)確；立式合模與立式注塑，操作方便，適于水平連續(xù)拉帶。

立式圓盤全自動(dòng)化注塑成型系統(tǒng)電氣伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，快速，定位精確；高剛性、低慣量射出機(jī)構(gòu)，高速射出；六軸關(guān)節(jié)機(jī)械手自動(dòng)取放排列機(jī)構(gòu)，定位精準(zhǔn)，移動(dòng)快速等。

企業(yè)專注于立式射出成型機(jī)，立式射出成型機(jī)具有占地面積小，嵌件、模具安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，但是存在的不足之一就是機(jī)身較高，導(dǎo)致機(jī)器穩(wěn)定性差、加料困難等?？赏ㄟ^以下2種方式解決TBL滾珠絲桿這一問題：設(shè)計(jì)低床型機(jī)器和使用鐵架。談到在大陸的巿場布局，他表示會(huì)考慮在一些二線城市再設(shè)立分廠，以增大企業(yè)規(guī)模。

 

 

隨著滾珠絲桿數(shù)控系統(tǒng)可靠性的迅速提高，而數(shù)控機(jī)床的最高運(yùn)動(dòng)速度，跟蹤及定位精度，零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率及工作可霏性等技術(shù)指標(biāo)，往往決定于伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能，可見提高伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可布性對提高數(shù)控機(jī)床整機(jī)的可靠性有著孟要憊義。

目前，這方面技術(shù)取得了重大的突破，交流驅(qū)動(dòng)取代了直流驅(qū)動(dòng)、數(shù)字控制取代了模擬控制，產(chǎn)生了交流數(shù)字驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。特別是DSP的推廣和應(yīng)用，可使伺服系統(tǒng)的計(jì)算速度提高，采樣時(shí)間減少，調(diào)試方便、可旅性大大提高。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體的設(shè)計(jì)可靠性在很大程度上也決定了整機(jī)的可靠性。我國歷來只重視主機(jī)的設(shè)計(jì)和制造，造成我國數(shù)控機(jī)床的功能部件如滾珠絲桿，滾動(dòng)導(dǎo)軌，數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架，TBL滾珠絲桿和機(jī)械手，要么質(zhì)量差、可靠性不及國外名牌，要么還是空白。對此，我們國家應(yīng)該大力開展功能部件的設(shè)計(jì)和研究。發(fā)展功能部件產(chǎn)業(yè)，對于精密機(jī)械部件性質(zhì)的功能部件，如高速滾珠絲桿、高速滾動(dòng)導(dǎo)軌等方法，要在短期內(nèi)爭取在質(zhì)量、性能、可霏性上趕上和超過國外名牌產(chǎn)品。此外，還要把技術(shù)發(fā)展遠(yuǎn)比機(jī)床落后的數(shù)控機(jī)床刀具產(chǎn)業(yè)上去，開展新穎刀具材料的研究，設(shè)計(jì)新穎的數(shù)控機(jī)床刀具，提高刀具耐用度，延長數(shù)控機(jī)床的精度保持時(shí)間。