一、拼裝與就位的順序和基準

　　拼裝前首先劃定中心線，中心線確定一般有兩種：一是以車間中心線為基準;二是以墻壁為基準。中心線的確定要根據各種型號的膠印機占地面積及輔助設備等因素綜合考慮。例如海德堡速霸CD102型膠印機，機器的中心線與墻之間的距離不得小于3.9米，否則就會影響輔助設備的安裝和維修空間。

　　一旦中心線確定后，在機器的總長度范圍內，用激光水平儀測量每一米之間的地基水平高低。(見圖10-2)，首先調準激光發(fā)射器的水平位置，再測a～b之間的距離，即可知道地基誤差情況。

　　圖10-2測量地基水平高低示意圖

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　　在測量地基水平高度時，接受激光的一方人員需注意，不要讓激光直接照射到眼睛，以免損傷視網膜。測量地基水平的目的是在安裝機器前充分了解地基的平整度，以便正確確定第一機組落地的高度，避免后續(xù)機組因地基水平誤差而無法落地。

　　在確認機器安裝的中心線后，在第一機組落位的末端需劃一根與中心線垂直的直線，以確定第一機組正確位置。第一機組的正確定位很關鍵，如第一機組定位稍有誤差，整機安裝就會偏離機器的中心線，最后將第一機組的油盤根據機器的中心線和垂直線安放落地，并將第一機組落于油盤之中，用精度為0。02毫米/米的水平儀對第一機組的縱向和橫向進行水平調整，調整完畢后，觀察地面是否有沉降情況(不少于12小時)，采用方法為：將框式水平儀吸在機器的基準位置上，不要移動或碰撞水平儀。

　　二、拼裝與就位的過程和要領

　　在確認第一機組就位和水平準確無誤的情況下，方可進行第二機組的拼裝，在吊裝(由起重作業(yè)者和機臺人員配合)過程中，不能發(fā)生碰撞現象，以免損傷機器。在第二機組相當接近的情況下，用一塊小木塊夾在兩組之間(防碰撞)，當兩機組相距5厘米左右時，則采用頂、推同時用螺栓逐步收緊，要做到無碰撞對接，關鍵在每個機組的四只地腳塊下，用兩張0。2毫米厚的塑料片裁成20厘米×20厘米大小，中間加一些潤滑脂，墊在地腳下，這樣移動機組時，阻力大大減少，在機組拼接后，逐一抽去，第一、第二機組拼接完成后，開始對第二機組進行水平調整。調整方法是以第一機組為基準，用百分表打第二機組與第一機組的基準面，要求縱向、橫向幾乎零對零，再用框式水平儀和條式水平儀檢驗第二組的水平，并適當調整。第三、四機組的安裝拼接與第二機組相同。在每一機組對拼時，要注意制造廠在齒輪上做的嚙合標記，如未對準嚙合標記，機器應拆開重裝。最后再進行輸紙和收紙的拼裝。

　　主機拼裝結束后，再作輔助設備的安裝，如：電腦控制臺、水箱、立式中央供氣柜、電箱，并接通所有的線路、安裝所有的腳踏板、扶手及相關裝置，整機安裝完畢后，檢查機器所有的動作;如前后升降、點動、運轉、定速、合壓、噴粉、氣泵、水箱(循環(huán)與制冷)、電腦控制臺各項功能及潤滑裝置、除塵裝置、氣路、各保險裝置及輸紙、收紙設置的功能。檢查完畢，進行試運轉，逐步由低速升至15000張/時，運轉一小時后，逐個檢查三滾筒軸頭是否有發(fā)燙現象，如無異常，安裝完畢，進入機器調試階段。