根據(jù)軸承知識(shí)得雙列向心圓柱滾子軸承安裝過(guò)程中,人們往往對(duì)軸承精度的要求比較嚴(yán)格,但對(duì)安裝與調(diào)試環(huán)節(jié)不夠重視,而軸承的安裝質(zhì)量與調(diào)試水平,對(duì)軸承最終的使用效果影響很大。

 1準(zhǔn)備工作
(1)清除軸、軸承座孔等表面的毛刺、凹陷銹蝕及油污,并按圖紙檢查倒角是否符合要求;
(2)用汽油或煤油清洗與軸承配合的組件,用干凈的布仔細(xì)擦凈,然后涂上一層薄油;
(3)清洗軸承。如果軸承用防銹油封存,可用汽油或煤油清洗;如果用防銹脂防銹封存,可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗(溫度不超過(guò)100℃),待防銹油脂溶解后從油中取出,冷卻后再用汽油或煤油清洗。經(jīng)過(guò)清洗的軸承不能直接放在工作臺(tái)上,應(yīng)放在干凈的紙張或抹布上。
 2　預(yù)安裝
預(yù)安裝是檢測(cè)軸孔與軸錐度研合程度的一種模擬裝配過(guò)程。由于軸承的內(nèi)孔錐度為1∶12(即標(biāo)準(zhǔn)錐度:4°46′19″),通常情況下視軸承內(nèi)孔為一標(biāo)準(zhǔn)件,錐形軸以此為依據(jù)逐步研配以消除誤差。軸承預(yù)安裝的過(guò)程按照裝軸承、預(yù)緊套、備帽的順序一步一步地完成,最后再調(diào)節(jié)預(yù)緊套,直至符合檢驗(yàn)要求。其中備帽調(diào)整過(guò)程最為關(guān)鍵。首先,反復(fù)用手沿圖2指示方向向左或向右交替施加力于外圈,直至外圈不能沿軸向移動(dòng),并確認(rèn)外圈不能脫離后,再進(jìn)入檢驗(yàn)程序。接著手動(dòng)驅(qū)使外圈旋轉(zhuǎn),觀察外圈運(yùn)動(dòng)狀態(tài),直觀地判斷孔與軸錐度的研合效果。實(shí)踐表明,轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果只會(huì)出現(xiàn)下列3種情況:
(1)外圈左移,表明軸的錐度偏大,即大于標(biāo)準(zhǔn)錐度,可通過(guò)磨削減小錐角的方式解決。
(2)外圈旋轉(zhuǎn)后不偏不移,正好占中,說(shuō)明孔、軸錐度相符,不用調(diào)整。
(3)外圈右移,說(shuō)明軸的錐度偏小,可通過(guò)增大錐角的方式解決。解決好孔、軸錐度研合度至關(guān)重要,可以避免軸承可能出現(xiàn)的前端或后端一邊出力導(dǎo)致的磨損嚴(yán)重和軸向竄動(dòng)引起的徑向超差,并可保證整個(gè)機(jī)構(gòu)的性能穩(wěn)定。
 3　正式裝配與調(diào)試
正式安裝過(guò)程基本上就是預(yù)裝配的重復(fù),只是細(xì)節(jié)上有所區(qū)別,加上調(diào)試過(guò)程,其步驟為:
(1)清點(diǎn)軸承及零件的數(shù)量,檢查準(zhǔn)確后,重新做一次裝配前的準(zhǔn)備工作;
(2)將雙列向心圓柱滾子軸承的外圈裝于箱體上,并用彈簧擋圈或定位肩把外圈定位;
(3)按次序做好軸承及零件的初步安裝,使軸承基本到位;
(4)將測(cè)量?jī)x表裝于軸端,使指針靠上外徑;
(5)通過(guò)備帽調(diào)節(jié)預(yù)緊套,使錐形孔內(nèi)圈向大端移動(dòng),使內(nèi)圈脹大,以此來(lái)縮小徑向游隙,此調(diào)節(jié)方法的折算關(guān)系為:軸向游隙約為徑向游隙的2~2.5倍,即內(nèi)圈大約每移動(dòng)2個(gè)單位,徑向便可縮小1個(gè)單位游隙;
(6)最后做整個(gè)軸向零件和后端軸承的調(diào)整與定位,檢測(cè)軸的精度達(dá)到要求后,總體安裝工作基本結(jié)束。
4　結(jié)束語(yǔ)
實(shí)踐證明,此安裝程序能有效調(diào)節(jié)孔、軸錐度研合度,保證了精度,對(duì)提高工效和鉗工裝配以及機(jī)加工作業(yè)有一定的指導(dǎo)意義。