一、概述：
　　 搪玻璃設備是將高含量的二氧化硅制成的搪玻璃釉漿，噴涂在以金屬為基體的表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上。因而，它具有玻璃的耐蝕性和金屬強度的雙重性，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。目前已廣泛地應用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。
　　★ 二、搪玻璃設備性能及使用條件：

　　1、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)，濃度大于30%，溫度大于180℃的濃磷酸和強堿性介質(zhì)除外)。

　　2、耐熱性：攪拌容器使用溫度—20℃至200℃，貯存容器使用溫度0℃至200℃。用搪玻璃標準試樣做耐溫差急變?yōu)?00℃。

　　3、耐機械沖擊性：用搪玻璃標準試樣做耐機械性沖擊可達280x10-3J

　　4、耐高電壓：高電壓試驗的目的在于檢查搪玻璃層的缺陷及薄弱部位。搪玻璃設備及其搪玻璃部件出廠前均用20KV的直流電壓進行檢查。

　　5、具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料。適用于食品及易粘結(jié)物料。

6、使用壓力：攪拌容器內(nèi)的使用壓力，選用填料密封時，壓力為0.25MPa，選用機擁密封時，壓力為0.6—1.0MPa，夾套壓力為0.6MPa。

　　7、溫度計套分兩種系列，四個品種，多種規(guī)格，可配用各種開工的攪拌容器。兩種系列：①帶測溫度頭裝置；②不帶測溫度頭裝置。品種：溫度套上有擋液板和無擋液板共四個品種。

　　8、墊片分三類材料：
Ⅰ類材料——丁晴橡膠包襯聚四氟乙烯或包襯聚全氟乙丙烯塑料的墊片，使用溫度小于或等于120℃。

　　Ⅱ類材料—含膠石棉編制物包襯聚四氟乙烯或包襯聚全氟乙丙烯的墊片，適用溫度小于或等于200℃。

　?、箢惒牧?mdash;—含不低于72%的耐酸橡膠、石棉紡織物墊片。

　　★ 三、搪玻璃設備安裝、使用及維護。

　　1、吊裝前應開罐仔細檢查瓷面有無損壞之處，進罐應穿膠底鞋。

　　2、吊裝時應用膠板等軟翔瞢瓷面保護好，一切工具器件不得與瓷面接觸或碰撞以免損壞瓷面。

　　3、在搬運不帶包裝箱的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損部件受力。要輕起輕放，避免震動和碰撞搬運時不應滾動或用撬杠撬。

　　4、擰緊卡子時要對稱順次擰緊，用力均勻萬不可一次擰緊，以免局部應力過大，使法蘭變形損壞瓷面。為獲得良好的密罰，可緩緩向罐內(nèi)通放蒸氣，待墊子變軟后再完全擰緊。

　　5、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊。

　　6、凡搪玻璃各部件密封處，均應根據(jù)反應介質(zhì)、溫度、壓力選擇墊片材料。

　　7、安裝攪拌器時，其軸密封處徑向跳動量應調(diào)整到最小間隙，以利密封。且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，以免攪拌器落下碰傷瓷面。

　　8、在使用時要注意各法蘭聯(lián)接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立目口采取措施。

　　9、使用過程應緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命。

　　10、進入罐內(nèi)檢修設備時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，損壞瓷面。

　　11、如遇出料口堵塞，不應用金屬工具鏟打，應用木質(zhì)工具疏通。

　　12、使用過程應定期進行檢查，如放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)有搪玻鷹碎屑，應立目口開罐檢查。如發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位應及時處理。