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技術(shù)前沿

領(lǐng)跑無損檢測技術(shù)前沿的工業(yè)CT

 圖1 玻纖強化塑料長管為零件主體,兩端的帽子與主體為同種材料  WENZEL Volumetrik發(fā)布的新一代工業(yè)斷層掃描CT工作站exaCT,為無損檢測領(lǐng)域設(shè)立了新的參考標(biāo)準(zhǔn),在測量領(lǐng)域當(dāng)中跨出了革命性 ...

  

 

  圖1 玻纖強化塑料長管為零件主體,兩端的帽子與主體為同種材料

  WENZEL Volumetrik發(fā)布的新一代工業(yè)斷層掃描CT工作站exaCT,為無損檢測領(lǐng)域設(shè)立了新的參考標(biāo)準(zhǔn),在測量領(lǐng)域當(dāng)中跨出了革命性的一步。

  WENZEL Volumetrik作為溫澤集團(tuán)的下屬子公司之一,繼承了溫澤集團(tuán)精益求精的理念,多年來一直致力于無損檢測技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。不久前,WENZEL Volumetrik發(fā)布了新一代工業(yè)斷層掃描CT工作站exaCT。隨著exaCT的發(fā)布,溫澤集團(tuán)站在了工業(yè)CT技術(shù)的最前沿,為無損檢測領(lǐng)域設(shè)立了新的參考標(biāo)準(zhǔn),在測量領(lǐng)域當(dāng)中跨出了革命性的一步。

  

 

  圖2 用exaCT掃描待檢測部件得到圖像

  先進(jìn)的無損檢測技術(shù)

  工業(yè)CT的出現(xiàn),顛覆了人們認(rèn)識物體的傳統(tǒng)方法。CT掃描能夠“透視”,讓X射線穿透物體,同時獲取零件從外部到內(nèi)部的三維幾何結(jié)構(gòu)。在實際測量中,人們經(jīng)常會遇到需要檢測并評價零件材料內(nèi)部缺陷的情況。傳統(tǒng)的檢測手段需要將零件在特定位置上剖開,以觀察是否存在材料缺陷,但是這種破壞性的檢測方法一次只能檢測到一個剖面。因此,無損檢測技術(shù)越來越多地受到人們的關(guān)注。

  僅需一次CT掃描,就可以獲得零件內(nèi)外部的所有幾何結(jié)構(gòu)。不同于其他掃描技術(shù),斷層掃描能夠重建零件從內(nèi)而外的完整三維模型。經(jīng)過WENZEL Volumetrik的工業(yè)CT工作站exaCT的掃描,零件內(nèi)部哪怕一個小至5um的細(xì)小缺陷都躲不過X射線的探測。這也是WENZEL Volumetrik將他們的斷層掃描技術(shù)命名為exaCT的原因。WENZEL Volumetrik獨有的專利探測器技術(shù)以及溫澤集團(tuán)享譽40年的高精度三坐標(biāo)測量機(jī)制造經(jīng)驗,使得WENZEL Volumetrik的exaCT工業(yè)CT工作站在市場上獨樹一幟,并且逐步在工業(yè)CT領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先地位。

  

 

  圖3 焊接區(qū)內(nèi)氣孔較少,但溶膠擴(kuò)散區(qū)內(nèi)有較多氣孔

  除了材料缺陷檢測之外,其實工業(yè)CT能夠?qū)崿F(xiàn)的功能遠(yuǎn)超出想象,如尺寸控制、裝配檢測、壁厚分析和逆向工程等。只要零件經(jīng)過斷層掃描之后,測量軟件就可以通過在重建的三維模型上進(jìn)行虛擬采點來進(jìn)行測量。不管零件的幾何尺寸多小,或者是這些幾何特征難以采集,WENZEL Volumetrik exaCT都能提供一個方便而又精確的解決方案。

  應(yīng)用案例分析

  1. 缺陷檢測

  汽油發(fā)動機(jī)供油管路焊接塑料件,如圖1所示,玻纖強化塑料長管為零件主體,兩端的帽子與主體為同種材料??蛻粼O(shè)計了四種焊接工藝,分別掃描這四種工藝焊接的工件,分析每種工藝所產(chǎn)生的缺陷,并確定一種工藝用于后續(xù)的量產(chǎn)。

  

 

  圖4 掃描得到的三角網(wǎng)格面質(zhì)量很高,沒有碎面及空洞

  用exaCT工業(yè)CT工作站掃描待檢測部件,圖2中的紅色區(qū)域為摩擦焊接面,藍(lán)色區(qū)域為溶膠擴(kuò)散區(qū)。進(jìn)一步放大待檢驗部位,重點觀察摩擦焊接面與溶膠擴(kuò)散區(qū)有無氣孔,氣孔大小及其分布,如圖3所示,焊接區(qū)內(nèi)氣孔較少,但溶膠擴(kuò)散區(qū)內(nèi)有較多氣孔。以此類推,對四種工藝生產(chǎn)的部件進(jìn)行逐一檢測,最終確定焊接效果最佳的工藝。

  

 

  圖5 曲率較小表面可采用較大面片,曲率變化較大表面需要采用較小面片

  2.逆向工程

  對現(xiàn)有的渦輪增壓器葉輪進(jìn)行掃描,得到零件的CAD模型。CT掃描得到的三角網(wǎng)格面質(zhì)量很高,沒有碎面及空洞,如圖4所示。對三角網(wǎng)格面進(jìn)行曲率分析,以便合理劃分面片;曲率較小表面可采用較大面片,曲率變化較大表面需要采用較小面片,如圖5所示。將整個零件劃分面片后生成IGES曲面,如圖6所示,最后導(dǎo)入CAD軟件進(jìn)行后處理。

  

 

  圖6 整個零件劃分面片后生成IGES曲面

  結(jié)語

  exaCT工作站集成了無損檢測的幾乎所有功能,例如尺寸控制、材料缺陷分析及裝配分析等,并將所有的功能集成到了一起。隨著工業(yè)CT技術(shù)的應(yīng)用,測量技術(shù)正在步入一個新的紀(jì)元,WENZEL Volumetrik以其exaCT工業(yè)CT工作站的出色性能,領(lǐng)跑于測量技術(shù)的前沿。

 

發(fā)布時間:2012-11-27 16:54:15
 
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