用量規(guī)檢驗(yàn)工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。
1、通止法：利用量規(guī)的通端和止端來(lái)控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測(cè)量時(shí)，若光滑塞規(guī)的通端通過(guò)而止端不通過(guò)，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗(yàn)的量規(guī)也稱極限量規(guī)（圖1）, 常見(jiàn)的極限量規(guī)還有螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和卡規(guī)等。
2、著色法：在量規(guī)工作表面上薄薄涂上一層適當(dāng)?shù)念伭希ㄈ缙蒸斒克{(lán)或），然后用量規(guī)表面與被測(cè)表面研合。被測(cè)表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規(guī)檢驗(yàn)機(jī)床主軸錐孔和用平尺檢驗(yàn)機(jī)床直線度等。
3、光隙法：使被測(cè)表面與量規(guī)的測(cè)量面接觸，后面放光源或采用自然光。當(dāng)間隙小至一定程度時(shí)，由于光學(xué)現(xiàn)象使透光成為有色光,間隙至0.5微米時(shí)還能看到透光。根據(jù)透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測(cè)尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗(yàn)直線度,用角尺和平板檢驗(yàn)垂直度（圖2）等。
4、指示表法：利用量規(guī)的準(zhǔn)確幾何形狀與被測(cè)幾何形狀比較，以百分表或測(cè)微儀等指示被測(cè)幾何形狀誤差。例如用平板和等測(cè)量尺形工件的直線度；用、平板和測(cè)量角度等。