日前，在北京舉行的國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，中國(guó)一重“大型合金鋼錠及鑄鍛件缺陷與組織控制”成果榮獲2012年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。至此，自2006年以來一重已累計(jì)5次榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)，其中一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，位居同行業(yè)首位。
　　據(jù)介紹，2006年，一重為鞍鋼自主研制的1780毫米大型寬帶鋼冷連軋生產(chǎn)線榮獲2005年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該冷連軋機(jī)的研制成功標(biāo)志著我國(guó)完全掌握了現(xiàn)代化大型冷軋機(jī)組的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。由此確立了一重在冶金軋制設(shè)備生產(chǎn)制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
　　2009年，一重自主研制的15000噸自由鍛造水壓機(jī)再次摘得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。它是我國(guó)繼12500噸鍛造水壓機(jī)之后的又一重大裝備成果，據(jù)鐘掘院士評(píng)價(jià)，“它是國(guó)內(nèi)外自20世紀(jì)60年代以來，時(shí)隔40余年的第一臺(tái)新一代大型液壓鍛造機(jī)。”標(biāo)志著我國(guó)裝備能力的一次顯著提升，在海內(nèi)外引起了高度關(guān)注。 
　　同年，一重為鞍鋼自主研制的2150毫米寬帶鋼熱連軋機(jī)組榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該機(jī)組是國(guó)內(nèi)首條自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高精度、高品質(zhì)、高水平、高自動(dòng)化、短流程的高端大型熱連軋機(jī)組成套設(shè)備，結(jié)束了我國(guó)不能自主設(shè)計(jì)和制造該類設(shè)備的歷史。
　　2011年，一重自主開發(fā)的超大加氫反應(yīng)器研制及工程應(yīng)用成果榮獲2010年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該成果刷新了我國(guó)單臺(tái)同類設(shè)備噸位的世界紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了CrMoV鋼加氫反應(yīng)器的完全國(guó)產(chǎn)化，并為國(guó)內(nèi)石化生產(chǎn)企業(yè)降低采購(gòu)成本超過30%。
　　2013年，一重研究的“大型合金鋼錠及鑄鍛件缺陷與組織控制”成果又榮獲2012年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。大型鑄鍛件是重大工程的核心部件，其制造能力是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。大型合金鋼錠和鑄鍛件尺寸規(guī)格大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、使役條件苛刻，導(dǎo)致缺陷預(yù)防難、組織控制難、加工成形難。由于我國(guó)裝備和技術(shù)落后，三峽工程水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪鑄件、核電壓力容器鍛件等曾長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，嚴(yán)重制約國(guó)家重大工程進(jìn)展。2007年，一重與中國(guó)科學(xué)院金屬研究院等單位開始在此領(lǐng)域合作開展研制，公司副總裁王寶忠擔(dān)任了項(xiàng)目攻關(guān)組組長(zhǎng)。經(jīng)過3年的準(zhǔn)備，一重研制出了600噸鋼錠，產(chǎn)品性能指標(biāo)和主要核心技術(shù)居國(guó)際先進(jìn)水平。
　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，一重自建廠以來，除獲得的國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)之外，已累計(jì)獲得包括國(guó)家機(jī)械工業(yè)、冶金工業(yè)和黑龍江省科技進(jìn)步獎(jiǎng)在內(nèi)的各項(xiàng)國(guó)家、省部級(jí)科技榮譽(yù)近百項(xiàng)。