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專業(yè)論文

如何正確使用潤滑脂
1.鈣基潤滑脂:鈣基潤滑脂由機(jī)油、動(dòng)植物油和石灰制成的稠密的油膏,一般呈黃色或黑褐色,結(jié)構(gòu)均勻軟滑,易帶氣泡,它具有良好的耐水性,沾水不會(huì)乳化,適用于與水分或潮氣接觸的機(jī)件的潤滑。由于它用水做穩(wěn)定劑,耐熱性差,當(dāng)使用溫度超過規(guī)定值時(shí)就會(huì)失水,使?jié)櫥慕Y(jié)構(gòu)破壞,所以它不耐高溫,通常不超過70℃。鈣基潤滑脂根據(jù)其針入度的大小又分為五個(gè)牌號(hào),其代號(hào)分別為ZG—1、ZG—2、ZG—3、ZG—4和ZG—5。號(hào)越大,針入度越小,脂越硬。1號(hào)適用于溫度較低的工作條件;2號(hào)適用于輕負(fù)荷且溫度不超過55℃的滾珠軸承;3號(hào)適用于中負(fù)荷、中轉(zhuǎn)速且溫度60℃以下的機(jī)械摩擦部分;4號(hào)、5號(hào)適用于溫度在70℃以下的重負(fù)荷低速機(jī)械的潤滑。例如中小功率柴油機(jī)的冷卻水泵軸承的潤滑、農(nóng)用水泵軸承加以注4號(hào)鈣基潤滑脂為最合適。在加注這種潤滑脂時(shí),要注意不能加熱熔化注入,也不能采用向潤滑脂內(nèi)加其它潤滑油的辦法來降低其稠度,正確的注入方法是用油槍、刮刀或用手指抹入軸承腔內(nèi)。
2.鈉基潤滑脂:鈉基潤滑脂由機(jī)油和肥皂混合而成,主要特點(diǎn)性能是,顏色由黃到暗褐,甚至黑色,結(jié)構(gòu)松,且呈纖維狀軟膏,拉絲很長,粒性較大,耐熱性能好,熔化后也能保持潤滑性。但親水性強(qiáng),遇水后被溶解即失效,所以不能用于與水接觸和安裝在潮濕環(huán)境中的機(jī)械軸承上。鈉基潤滑脂按針入度分為ZN—2、ZN—3、ZN—4三個(gè)牌號(hào):2號(hào)和3號(hào)適用于溫度不高于115℃的摩擦部分,但不能用于與水接觸的部位;4號(hào)適用于溫度不高于135℃的摩擦部分,也不能用于有水或潮濕的部位。鈉基潤滑脂一般用于轉(zhuǎn)動(dòng)較快,溫度較高的中型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和汽車、拖拉機(jī)的發(fā)電機(jī)、磁電機(jī)的軸承上。
3.鈣鈉基潤滑脂:鈣鈉基潤滑脂為混合皂基潤滑脂,這種潤滑脂的性能介于鈣基和鈉基兩種潤滑脂之間。黃白色,微呈粒狀,結(jié)構(gòu)松軟,不光滑,不粘手的軟膏狀。分為ZGN—1和ZGN—2兩個(gè)牌號(hào)。其耐水性比鈉基潤滑脂強(qiáng),耐高溫性強(qiáng)于鈣基潤滑脂。適用于高溫下工作的軸承的潤滑,其上限工作溫度為100℃。一般用于工作溫度不超過100℃的機(jī)械潤滑部位上,不能用于低溫和與水接觸的潤滑部位上。軸承加注潤滑脂,均只能給軸承腔內(nèi)加注1/2或1/3的容量,不能裝脂過多。否則會(huì)使軸承發(fā)熱,起動(dòng)困難。
潤滑脂的正確使用
(1)所加注的潤滑量要適當(dāng)
加脂量過大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。
(2)注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤滑脂的混用
避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。
(3)重視更換新脂工作
由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。
(4)重視加注潤滑脂過程的管理
在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
(5)注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換
如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。
(6)注意定期加換潤滑脂
潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。
(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。
軸承潤滑脂的正確選用
軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂,其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘,滑脂對(duì)軸承作用如下:
(1)減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。
(2)延長疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤滑良好,則延長。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
(3)排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?/div>
(4)其他:還有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發(fā)揮以上作用,務(wù)必選用適合于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤滑劑,設(shè)計(jì)出可清除潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。
發(fā)布時(shí)間:2013-04-24 15:53:44
 
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