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安裝調(diào)試

通風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試使用維護(hù)說(shuō)明

風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明●特別注意事項(xiàng)
1. 風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠;
2. 禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運(yùn)行,禁止缺相運(yùn)行;
3. 風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次;
4. 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
●風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1. 風(fēng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無(wú)損,風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
2. 仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)待修復(fù)后再使用。
3. 用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不允許超過(guò)120℃。
4. 準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。
●風(fēng)機(jī)安裝
1. 全面熟悉風(fēng)機(jī)的樣本,熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等;風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無(wú)擦碰現(xiàn)象,并對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查,附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2. 聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上;風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置,對(duì)風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,使之自然溫和,不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3. 風(fēng)機(jī)安裝后,用手或杠桿拔動(dòng)葉輪,檢查是否有過(guò)緊或擦碰現(xiàn)象,有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品,無(wú)異?,F(xiàn)象下,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備),如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí),也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝備(用戶自備)。
4. 風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠,風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。電氣接線必須有專業(yè)知識(shí)的電工接線。
5. 風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。
●風(fēng)機(jī)調(diào)試
1. 風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng),但應(yīng)注意,全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí),應(yīng)采用降壓起動(dòng)。(當(dāng)功率大于11kw時(shí),宜采用降壓起動(dòng)。)
2. 風(fēng)機(jī)在試車時(shí),應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3. 試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后,應(yīng)立即迎機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí),應(yīng)先起動(dòng)低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng),以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
5.風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)檢測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過(guò)其額定電流。若運(yùn)行電流超過(guò)其額定電流,應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓時(shí)候正常。
6.風(fēng)機(jī)多需電機(jī)功率是指在一定工況下,對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱,進(jìn)出口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞可能。風(fēng)機(jī)試車時(shí)最好將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管道上的閥門關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開(kāi)啟,達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超出額定電流。
●風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存
1. 使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2. 只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。
3. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂),為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑,加油次數(shù)不少于1000
小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。

●風(fēng)機(jī)故障及排除

 

 

風(fēng)機(jī)的調(diào)試及使用過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些故障,常見(jiàn)故障分為機(jī)械故障和電氣故障。

 

 

排除方法見(jiàn)表一和表二。

 

 

 

 

 

表一 風(fēng)機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及排除表二 風(fēng)機(jī)常見(jiàn)電氣故障及排除

 

 

序號(hào)

 

 

故 障

 

 

可能原因

 

 

 

 

 

序號(hào)

 

 

故 障

 

 

故 障

 

 

可能原因

 

 

1

 

 

軸承溫升過(guò)高

 

 

①軸承支架座劇烈振動(dòng);

 

 

②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小,軸承缺油和、運(yùn)行;

 

 

③軸和軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;

 

 

④軸承損壞或軸承壽命已到

 

 

⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平衡,皮帶槽錯(cuò)位。

 

 

 

 

 

1

 

 

不能起動(dòng),開(kāi)關(guān)條閘

 

 

①②③④⑥⑦⑨⑩

 

 

①葉輪反方向旋轉(zhuǎn);

 

 

②開(kāi)關(guān)容量配小,或熱保護(hù)器整定值

 

 

過(guò)小不合理;

 

 

③起動(dòng)電流過(guò)大,對(duì)大功率容量風(fēng)機(jī)建議降壓起動(dòng);

 

 

④風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大(尤其是離心風(fēng)機(jī)),可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至最??;

 

 

⑤進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相;控制箱附件性能不良,或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相;

 

 

2

 

 

風(fēng)機(jī)振

 

 

①葉輪不平衡;

 

 

②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉子變形;

 

 

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;

 

 

④機(jī)殼與支架軸承與支架接螺栓松動(dòng);

 

 

⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移

 

 

 

 

 

2

 

 

能起動(dòng),聲音異常,運(yùn)行一段時(shí)間后開(kāi)關(guān)跳閘

 

 

⑤⑧⑨⑩

 

 

⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;

 

 

⑦線路搭殼漏電;

 

 

⑧接線不可靠,運(yùn)行一段時(shí)間后因接線處發(fā)熱斷線;

 

 

⑨電機(jī)接線錯(cuò)誤,將Y接法接成△接法(一般情況下3KW以下包括3KW的電機(jī)為Y接法,3KW以上為△接法);

 

 

⑩雙速風(fēng)機(jī)電機(jī)高低速接線連接錯(cuò)誤,控制箱未接△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計(jì)、生產(chǎn)引起控制原理錯(cuò)誤;

 

 

3

 

 

葉輪

 

 

擦殼

 

 

①葉輪不平衡或變形

 

 

②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

 

 

③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng);

 

 

④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng)

 

 

⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

 

 

 

 

 

3

 

 

超電流,電機(jī)溫升過(guò)高

 

 

①④⑨⑩

 

 

雙速風(fēng)機(jī)控制箱高低速編號(hào)與實(shí)際不一致;

 

 

開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán),或風(fēng)管漏氣;(對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱)

 

 

風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大;

 

 

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配過(guò)高。

 

發(fā)布時(shí)間:2012-07-16 13:29:08
 
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